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產(chǎn)品展示

蒸發(fā)器

蒸發(fā)器

所屬分類(lèi):提取濃縮設(shè)備
溫州市伯泰機(jī)械科技有限公司提供的蒸發(fā)器適應(yīng)于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、味精、食乳品、化工等液料的濃縮,尤其適用于熱敏性物類(lèi)的低溫真空濃縮。經(jīng)過(guò)精心計(jì)算,周密設(shè)計(jì)改進(jìn)后,比原來(lái)的特點(diǎn)效益更多??筛鶕?jù)濃縮大小來(lái)選用技術(shù)參數(shù)中系列外循環(huán)濃縮蒸發(fā)器。咨詢(xún)熱線:13587965252

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產(chǎn)品詳情

蒸發(fā)器用途及概述:

蒸發(fā)器適應(yīng)于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、味精、食乳品、化工等液料的濃縮,尤其適用于熱敏性物類(lèi)的低溫真空濃縮。經(jīng)過(guò)精心計(jì)算,周密設(shè)計(jì)改進(jìn)后,比原來(lái)的特點(diǎn)效益更多??筛鶕?jù)濃縮大小來(lái)選用技術(shù)參數(shù)中系列濃縮器。


蒸發(fā)器結(jié)構(gòu):

主要由一效加熱器、一效分離器、汽水分離器、冷凝器、集液罐、真空及輸送泵、電控制柜、閥門(mén)管路等系統(tǒng)組成。

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蒸發(fā)器工作原理:

蒸汽進(jìn)入加熱室的殼程,列管內(nèi)料液受熱后液面上升,從噴管?chē)娙胝舭l(fā)室,進(jìn)行汽液分離,其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱,料液受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度,經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料。蒸發(fā)室蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器,部份料液返回蒸發(fā)室,其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體后進(jìn)入集液罐,后來(lái)不凝氣體由真空泵抽出。


蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù):

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蒸發(fā)器工作特點(diǎn):

酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類(lèi)設(shè)備提高了5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。

濃縮液料:本設(shè)備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮,本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液,具有無(wú)污染,藥味濃的特點(diǎn),而且清洗方便(打開(kāi)加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單,占地面積小。加熱器,蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),也可采用聚胺脂發(fā)泡,外表面磨砂亞光處理,濃縮器符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。



蒸發(fā)器效益和特點(diǎn)

1.節(jié)能效益,按SIN-1000B型計(jì)算,一年節(jié)約蒸氣約3500噸,節(jié)約冷卻水9萬(wàn)噸左右,節(jié)約電8萬(wàn)度左右,折合人民幣10-15萬(wàn)元。(與單效對(duì)比)

2.本濃縮器采用外加熱自然型循環(huán)式與負(fù)壓蒸發(fā)方式,個(gè)有蒸發(fā)速度快,濃維比重大,可達(dá)1.2-1.35(一般中藥浸膏),不需敞口鍋收膏。

3.本濃縮器采用二效同時(shí)蒸發(fā),二次蒸汽得到使用,貴廠既節(jié)省了鍋爐的投資,節(jié)約能源消耗,耗能時(shí)與單效濃縮器相比降低50%,不到一年可用節(jié)能費(fèi)中收回本濃器的全部投資。

4.多功能操作特點(diǎn):(1)可回收酒精濃度能達(dá)到80%;(2)單效、二效可以反復(fù)并鍋收膏;(3)可以同歇連續(xù)進(jìn)料

5.本濃縮器有特殊構(gòu)造,濃縮出來(lái)的物料具有味道濃,音質(zhì)均勻。使物料在密封中無(wú)泡沫狀態(tài)下進(jìn)行依據(jù),不易跑料,減少污染,當(dāng)天物料當(dāng)天濃縮完畢,不易結(jié)焦,清洗方便,打開(kāi)加熱器上下蓋即可清洗,并節(jié)約勞力,一人可以操作。

6.本濃的器與物料接觸部位均采用AIAS304不銹鋼制造,加熱器、蒸發(fā)器外面設(shè)有保溫層,保溫采用聚膠脂發(fā)泡,外表面磨砂亞光處理,符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。


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